板链斗式输送机

板链斗式输送机是一种常见的连续输送设备，主要用于垂直或大倾角提升散状物料（如矿石、煤炭、水泥、粮食等）。其核心特点是采用金属板链作为牵引构件，配合料斗承载物料，适用于高强度、大容量、长距离的物料输送场景。

一、结构与组成

1. 牵引构件

   • 板链：由高强度金属板片和销轴组成，具有耐磨、耐高温、抗拉强度高的特点，适用于重载和复杂工况。

   • 链轮：驱动链轮（头部）和张紧链轮（尾部），通过链轮与板链的啮合传递动力。

2. 承载构件

   • 料斗：金属材质（如Q235、不锈钢），形状多样（深斗、浅斗、三角斗），根据物料特性选择。

   • 间距：料斗按一定间隔固定在板链上，确保连续输送。

3. 驱动装置

   • 包括电机、减速机、制动器，通常安装在输送机头部。

4. 机壳

   • 封闭式结构，防止粉尘外溢和外界污染，部分机型设计防爆或耐腐蚀。

5. 张紧装置

   • 尾部通过螺杆或重力式张紧，保持链条适当紧度。

二、工作原理

1. 物料从底部进料口装入料斗。

2. 板链由驱动链轮牵引向上运动，料斗随链条提升至顶部。

3. 在顶部链轮处，料斗绕链轮翻转，物料因离心力或重力卸出至出料口。

4. 空料斗随链条下行回到底部，循环作业。

三、核心特点

1. 高承载能力：板链结构可承受大块、高温（≤250℃）、尖锐物料。

2. 大提升高度：单机提升高度可达50米以上（普通环链斗式机一般≤30米）。

3. 低故障率：板链耐磨性好，寿命长于皮带或环链，维护成本低。

4. 密封性好：全封闭设计适合粉尘大、易扬尘的物料。

5. 灵活布置：可垂直或倾斜（倾角≤80°）安装。

四、应用领域

• 矿山冶金：矿石、焦炭、石灰石提升。

• 水泥行业：熟料、生料、煤粉的垂直输送。

• 化工电力：化肥、煤灰、脱硫石膏处理。

• 粮食加工：小麦、玉米、大豆的仓储进出料。

五、选型关键参数

1. 物料特性：密度、粒度、湿度、温度、腐蚀性。

2. 输送量（t/h）：根据料斗容积、间距和链速计算。

3. 提升高度：决定链条长度和驱动功率。

4. 环境要求：防爆、防尘、耐腐蚀等级。

5. 品牌选择：德国BEUMER、意大利Tsubaki、国内如湖机、重机院等。

六、对比其他斗式输送机

七、常见问题与维护

1. 链条跑偏：调整张紧装置或检查链轮对齐。

2. 料斗脱落：检查螺栓紧固或料斗变形。

3. 异常噪音：排查链轮磨损或轴承损坏。

4. 定期维护：润滑链条、检查料斗磨损、清理残留物料。

八、发展趋势

• 智能化：加装传感器监测链条张力和磨损。

• 轻量化：高强度合金板链减轻自重。

• 节能设计：变频调速降低能耗。

如需进一步选型或方案设计，需提供物料参数和工况细节，可针对性优化配置。