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弯曲式刮板输送机S设形刮板机设计要求及技术探讨

 

作者:河南丰泉机械有限公司 时间:2022/4/18 9:30:10 次浏览

刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机,交汇处呈90度弯曲工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。输送工艺中刮板机是不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个生产线就会呈现停产状态,使整个生产中断,造成大的损失。通过将输送刮板机的输送底座设计成组装式,每个小底座之间通过连接器连接固定,这样便于控制刮板长度,同时可以适当调节刮板输送弯曲度,弯曲式刮板输送机刮板机构,包括刮板输送机,所述刮板输送机的输送槽设置为弯曲式结构,且输送槽的两侧顶端设有滑槽,并且输送槽内设有刮板,所述刮板设置为台阶型结构,且其台阶型结构低处设有相连接的固定架,所述固定架通过转轴穿插连接有滚轮,且滚轮置于刮板输送机的滑槽内,弯曲式刮板输送机刮板机构设有滚轮,刮板活动可以带动滚轮在刮板输送机的滑槽内滑动,让刮板活动的更加顺畅,减少了刮板在活动过程中的摩擦损耗,让该用于弯曲式刮板输送机刮板机构的使用寿命更长

弯曲式刮板输送机S设形刮板机设计要求及技术探讨

图中:1、刮板输送机,2、拉环,3、滚轮,4、刮板链,5、刮板,6、活动杆,7、固定架,8、弹簧,9、固定块,10、定位栓。

在使用该用于弯曲式刮板输送机刮板机构时

物料经设备进料口均匀地进入槽体底部,由从机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链将物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出。可实现多点进料、多点卸料。机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度,保证其在运行中始终保持适度张紧状态,使设备始终处于稳定的运行状态。

刮板输送机维护保养规程:

(1)每班调整刮板链的松紧程度,并使两根链条松紧程度一致。调整刮板链通过调整拉紧丝杆进行,如拉紧丝杆行程不够时应更换刮板链。

 (2)每班应逐一检查连接环与刮板的固定情况。如出现连接螺栓松脱和刮板掉落时。应停机处理。

 (3)当两侧的刮板链磨损不一致而造成刮板倾斜运行时,可采用左右调换的方法逐渐予以纠正,链环磨损超过原直径的25%时,应更换。

 (4)经常检查头轮和尾轮的运行情况,当头轮齿牙及尾轮链槽轨面磨损原直径的1/4时,应予以更换。

 凡已经变形弯曲的刮板,均应予以更换。(6)在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换,以免卡住链条。

  1.  (7)拉紧螺杆不使用时,应涂以润滑脂。以免生锈紧不动。

  2. 刮板输送机设备选用:

    1、链速选择:用户应根据物料的状态,先选择适当 的链速,如是说磨琢型强、温度高、粗大颗粒比较多及颗粒比较大的物料,宜选用慢速。

    2、机型选择:链速确定后,即可根据输送量选择最适机型。在同样输送量下,选择较大机型可使链速降低,从而延长使用寿命。但输送量也不宜太小,如实际量低于该机额定输送量度30,使用时料层过薄,会造成空转,反而会增加磨损。

    3、进出料口的选择:对于流懂性差或温度达的物料,一般不宜采用上进料口,以免进料不畅。

        由于工艺布置的限制,当第一支进料口离离尾部轴较近)时,一般不宜采用上进料口。本机采用多个进料口和多个出料口,还可以根据客户需要,提供带闸的出料口。两台链运机上下交叉衔接时,应分别采用“中间节底面出料口”(有带闸的和不带闸的两种)和“两侧进料口”。

    (8)拉紧螺杆锈蚀无法转动时,应予以更换。

  3. 弯曲式刮板输送机S设形刮板机设计要求及技术探讨


 

 

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