板链斗式输送机结构与应用详解

我们来详细了解一下“板链斗式输送机”。

这是一种广泛应用于工业生产中的重型、高效的垂直提升设备。它结合了板式输送机的坚固性和斗式提升机的垂直输送能力。

一、 基本结构和工作原理

1. 工作原理：
板链斗式输送机通过均匀固定在板式链条上的料斗，将底部装载的物料提升至顶部，在绕过顶链轮时，利用离心力和重力将物料抛出，从而实现物料从低处到高处的连续输送。

2. 主要组成部分：

• 料斗： 承载物料的容器。根据物料特性和卸载方式，有深斗、浅斗、三角斗等多种形式。

• 板式链条： 核心牵引部件，由一系列钢板链节和销轴组成，具有极高的抗拉强度和耐磨性，能承受重载和冲击。

• 头轮/头轴： 驱动轮，通常带有齿形，与链条啮合，提供动力。

• 尾轮/尾轴： 张紧轮，通过张紧装置（通常是螺杆或重锤式）来保持链条的适当张紧度，防止打滑和跳齿。

• 机壳： 封闭的箱体结构，用于支撑整个设备、防尘、防雨和安全防护。通常分为头部机壳、中间机壳和尾部机壳。

• 驱动装置： 包括电机、减速机、联轴器等，为设备提供动力。

• 逆止器： 防止设备在突然停机时因物料重力作用发生反向运转，保证安全。

二、 主要特点

优点：

1. 输送量大，提升高度高： 由于采用坚固的板链结构，其单机提升高度可达80米以上，输送量也远大于其他类型的斗式提升机（如环链式、皮带式）。

2. 运行平稳可靠，寿命长： 板链作为牵引件，刚性好，承载能力强，磨损小，设备运行非常平稳，使用寿命长。

3. 适用物料范围广： 特别适合输送大块、磨琢性强、高温的物料。

   • 大块物料： 如矿石、煤块、石灰石等。

   • 磨琢性强物料： 如水泥熟料、矿渣、碎石等。

   • 高温物料： 可输送温度高达400°C - 450°C的物料（需采用耐热钢等特殊设计和材料）。

4. 结构坚固，耐冲击： 能够承受大块物料的冲击载荷，不易损坏。

5. 密封性好： 全封闭的机壳可以有效防止粉尘外逸，满足环保要求。

缺点：

1. 自重较大，结构复杂： 相比环链和皮带斗式提升机，其自身重量大，制造成本较高。

2. 初始投资高： 由于其复杂的结构和高质量的原材料，设备采购成本通常更高。

3. 功耗相对较大： 自重大导致运行所需的功率也更大。

4. 维护要求较高： 对链条、链轮的润滑和检查维护要求严格。

三、 应用领域

板链斗式输送机是许多重工业领域的关键设备，常见于：

• 水泥行业： 输送石灰石、熟料、煤粉、石膏等。

• 冶金行业： 输送矿石、烧结矿、焦炭等。

• 化工行业： 输送化肥、盐类、固体化工原料等。

• 电力行业： 在燃煤电厂中输送煤炭和灰渣。

• 粮食行业： 有时也用于输送大容量、比重较大的谷物。

• 建筑材料行业： 输送砂石、骨料等。

四、 选型时需要考虑的关键参数

1. 物料特性： 包括物料名称、堆积密度、粒度、温度、湿度、磨琢性、粘性等。

2. 输送能力： 单位时间内的输送量（如：吨/小时）。

3. 提升高度： 从尾轮中心到头轮中心的垂直距离。

4. 运行速度： 链条的运行线速度（米/秒）。

5. 料斗形式和间距： 根据物料特性和输送量选择。

6. 驱动功率： 根据总提升重量和运行阻力计算。

五、 与其它斗式提升机的比较

总结

板链斗式输送机是一种大运量、高提升、重载型的垂直输送设备。它在处理大块、高温、高磨琢性物料方面具有无可替代的优势，虽然初始投资和维护成本较高，但其卓越的可靠性和长寿命使其在众多重工业领域成为首选方案。在选择时，务必根据具体的物料特性和工艺要求进行详细的计算和选型。