直线振动筛不走料的原因解析

直线振动筛是一款结构简单、操作方便、产量大的筛分设备，但一些用户在使用过程中会出现筛面物料不走料的问题，要想搞清楚造成小型直线振动筛不下料的真正原因，我们首先要清楚它的构造：直线振动筛主要由进料口、筛箱、网架、筛网、出料口、电机架、振动电机、支架、筛上盖、减震弹簧这几个部分构成，和物料的过网走料有关的配件主要是筛箱、筛网、振动电机、减震系统这四方面

直线振动筛不走料的原因:

    1.振动电机转向问题：直线筛时使两台卧式振动电机作为振动筛，电机的转向和分为正转和反转两种，通常情况下两台电机的转向是相反方向的，但如果用户在接电时正负极接错就会引起电机同向旋转就会出现筛面物料不走料的问题；

    2.电机安装位置问题：直线筛振动电机的安装位置有三种分别为底部、两侧、上部。如果振动电机安装位置靠近进料口就会出现筛面物料运行一定距离后速度降低终停留在筛面；

    3.出料口高出筛面高度：在设计直线筛时如果出料口高于筛面在生产过程中就会出现物料停滞在筛面不下料的问题。

    4.筛网筛面未张紧或出现破损：筛网的张紧度和筛面的平整度直接决定了物料的受力是否均匀以及下料走料的速度。在长期的使用过程中，由于物料的冲击或者忽快忽慢的错误投料方式都会导致筛面的某些位置出现松弛或者破损，这通常是造成直线振动筛选机不走料的罪魁祸首;

更换筛网时如果未张紧后就固定同样也会导致走料慢的问题。

    5.减震系统的问题：振动筛弹簧是直线振动筛的主要减震系统，如果减震弹簧的刚性过大，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。

筛网的张紧度和筛面的平整度直接决定了物料的受力是否均匀以及下料走料的速度。在长期的使用过程中，由于物料的冲击或者忽快忽慢的错误投料方式都会导致筛面的某些位置出现松弛或者破损，这通常是造成直线振动筛选机不走料的罪魁祸首;

更换筛网时如果未张紧后就固定同样也会导致走料慢的问题。