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什么是标准的刮板输送机,满足客户需求就是标准的

 

作者:河南丰泉机械有限公司 时间:2022/7/6 10:51:14 次浏览

刮板输送机在很多行业中使用。它可以水平或有一定角度向上或向下传送原料和成品。输送机的基本构造是由链条和上面的刮板组成,它可以设计成各种结构,如多入口、中间卸料、不同倾斜角度。设计的灵活性使现代刮板输送机成为环保型设备,用途广泛。专业化的设计可以使刮板机以很陡的坡度运行,且有好的自清功能。满足客户需求,

当我们接到客户咨询管板输送机时候,首先确定物料是否适合采用刮板输送机,在根据物料的特性进行选型,设计。满足客户的需求就是最好的标准。

什么是标准的刮板输送机,满足客户需求就是标准的

刮板输送机的分类及适用范围
1、主要类型:
(1)按机头卸载方式和结构分:
端卸式、侧卸式、垂直(90°)转弯;
(2)按溜槽布置方式和结构分:
重叠式和并列式,敞底式和封底式
(3)按刮板链的数目和布置方式分:
中单链、边双链、中双链、三链
(4)按单电动机额定功率大小分:
轻型(P≤40kW)、中型(40kW90kW)
(5)按牵引链结构分:
片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链

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刮板输送机6个常见故障的预防措施
一、刮板大链在七星轮上跳链
1、征兆:刮板输送机正常运行时,刮板大链忽快忽慢,链速不均,这就是刮板大链脱离了七星轮,而在非正常状态下运转。
2、原因:机头不正,机头第二节溜槽或底座不平,七星轮磨损严重或咬进杂物,使刮板大链脱出七星轮;两条链的松紧不一,刮板严重歪斜;刮板太稀或过度弯曲。
3、预防措施:保持机头平、直,垫平机身,使机头、机尾和中间部成一直线;调整边双链两条链子的长度,使其一致;更换过度弯曲的刮板,补齐所缺的刮板。
二、刮板底链出槽
1、征兆:电动机发出十分沉重的响声,刮板大链运行速度逐渐缓慢,甚至停止,如果不是负荷过大,被煤埋住,就是底链出槽。40T溜子容易发生此类故障。
2、原因:输送机机身不平直,上鼓下凹,过度弯曲;溜槽严重磨损;两条链条长短不一,造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两链条的链距缩短。
3、预防措施:经常保持机身的平、直;板链松紧适当;刮板歪斜、两条链子长短不一的及时调整;严重磨损溜槽要及时更换。

什么是标准的刮板输送机,满足客户需求就是标准的
 三、飘链
1、征兆:电动机发出十分尖锐的响声;刮板刮煤太少,不见有大量的煤流过卸载机头处。
2、原因:机身不平、不直,出现凹槽;刮板链在煤上运行;刮板缺少,弯曲太多;刮板链下面塞有矸石或其他异物。
3、预防措施:刮板链要松紧适当;经常保持机身平、直。煤要装在溜槽中间;弯曲的刮板要及时更换,缺少的刮板要及时补齐;如果煤中夹有矸石或拉上山时,可以加密刮板;刮板输送机机头、机尾略低于中间部溜槽,呈“桥”形。
四、断链
1、征兆:刮板输送机在运行时,刮板链在机头底下突然下垂或堆积;刮板突然向一侧歪斜。(机头底下有积存链)
2、原因:大链过松或磨损严重,或两根链条长短不一;装煤量过多,在重载情况下起动电动机;两条链的链环节距不一样;变形磨损的链环多;工作面底板不平,回空链带煤过多。
3、预防措施:当溜槽内压煤太多或底槽带煤太多,要及时消除,或设专人掏空机头过渡槽底部的积煤;及时调整刮板链的松紧程度,更换变形的刮板、链环和连接环。

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五、联轴节损坏
1、征兆:电动机转动,但减速器不动。原因:压煤过多;矸石、木棒及金属杂物被回空链带进底槽,卡住刮板大链,使运行阻力过大;造成联轴节磨损,强度降低。
2、预防措施:起动刮板输送机前要将刮板大链调节好,使其松紧程度适当;掏清机头、机尾处的浮煤;如有矸石、木棒或其他杂物要及时清理;装煤不宜太多;中部槽要搭接严密,如有坏槽要及时更换;
六、电机故障
征兆1:电机起动不起来或起动之后又立即缓慢停下来。
原因:压煤负荷太大;运行部件有严重卡阻;凸凹严重;开关工作不正常;电动机本身的故障。
征兆2:电机发热
原因:电机风扇吸入口和散热片不清洁,电机散热状况不好;超负荷运转时间太长;轴承缺油或损坏;电动机输出轴连接不同心,或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁,启动电流大;整定选用过大,电动机长时间在启动电流下工作。
征兆3:电机声音不正常
原因:单相运转;接线头不良;负荷太重;轴承损坏;片帮、冒顶等将输送机压死。

什么是标准的刮板输送机,满足客户需求就是标准的
 预防措施:
1、负荷过大:清理过多煤矸;处理输送机卡绊;对不平不直段进行处置;
2、电气问题:检查开关、双按进行处置;按规定要求调整保护整定值;遥测电机,如有问题进行更换。
3、设备安装质量差:按标准逐项处置。

什么是标准的刮板输送机,满足客户需求就是标准的

什么是标准的刮板输送机,满足客户需求就是标准的

 

 

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