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圆盘给料机使用时的常见问题和解决方法

 

作者:新乡西贝机械有限公司 时间:2022/12/7 16:33:30 次浏览

圆盘给料机使用时的常见问题和解决方法

1、圆盘给料机不能正常启动。失效原因:料仓内物料堆积;接通电源不正确;传动件损坏。处理方法:清理出料仓内的材料,调整电源,检查传动元件,修理或更换。

2、圆盘给料机的盘旋。失效原因:圆盘表面保护衬板松脱或翘起擦伤;圆盘表面有杂物或大块物料卡入圆盘与套筒之间;垂直轴压轴承损坏,伞齿面磨损等。处理方法:压紧衬板或将衬板处理平整;清除杂物或大块物料;更换轴承;更换支承体或立式。减速。

3、圆盘给料机不均匀的供给。失效原因:轴承损坏;减速器润滑不足;齿轮损坏等。处理方法:更换轴承,加适量润滑脂,更换齿轮。

4、圆盘给料机外壳发热。失效原因:润滑油变质,通风孔被堵塞。处理方法:更换润滑剂,清洁透气孔。

5、物料水分大,料仓壁易粘结。原因:料仓的表面不够光滑,料仓表面钢板腐蚀增加物料粘结。解决方法:在料仓的内壁上采用PVC耐磨板,将料仓内壁衬好,并用嵌人式螺钉紧固,表面粘结量就会少,使用效果好。

6、键条受力大,键条易磨损跑出。原因:圆盘的物料很重,都是小锥齿受力大,底角螺栓钢板基础上,受应力影响摇摆,键条受磨,键条易滑出。解决方法:将键条中部钻两螺栓锥孔,相配在轴上,也配钻攻丝,用埋头螺栓镶进固定键条,解决键条易出的故障。

7、圆盘盘面磨损快。

解决方法:用加厚钢板附在原圆盘上,磨损圆盘后,直接更换圆盘加厚钢板。

 

 

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