链斗输送机分类

链斗输送机是一种利用一系列固定在链条上的料斗，通过链条的牵引来连续输送散状物料的设备。其分类方式多种多样，主要可以根据安装形式、结构特征、运行速度和物料流向等几个维度进行划分。

以下是链斗输送机的详细分类：

一、 按安装形式（整体布局）分类

这是最常见和最基本的分类方法，直接决定了输送机的整体结构和应用场景。

1. 水平式链斗输送机

   • 特点：输送机主体呈水平或近乎水平布置。

   • 应用：主要用于水平或小倾角（通常小于15°）的短距离输送。常见于车间内物料分配、配料线等。

   • 示意图：---[斗]-[斗]-[斗]--->

2. 垂直式链斗输送机

   • 特点：输送机主体呈垂直或大倾角布置，用于提升物料。这通常就是我们所说的斗式提升机。

   • 应用：广泛应用于矿山、水泥、粮食、化工等行业，将物料从低处提升到高处。

   • 示意图：

     text

/\
[斗]
[斗]
[斗]
\/

---[斗]---
        |
        [斗]
        |
---[斗]---

二、 按结构特征（牵引链的布置形式）分类

这种分类关注的是链条和料斗的结构组合方式。

1. 内斗式

   • 特点：牵引链条位于料斗的内部或背面。这是最常见的结构，链条不直接接触物料，磨损较小。

   • 应用：通用性最强，适用于大多数普通物料。

   • 示意图：链条-[料斗]-链条

2. 外斗式

   • 特点：料斗被悬挂在两根牵引链条之间。料斗的开口方向与运行方向垂直。

   • 应用：适用于输送大块、有磨琢性或热态的物料（如矿石、烧结块、垃圾等），因为其结构坚固，卸料干净。

   • 示意图：链条<-[料斗]->链条

三、 按运行速度（卸料方式）分类

运行速度直接影响物料的卸料方式，是设计中的关键参数。

1. 离心卸料式（高速）

   • 特点：链条运行速度较快（通常为1-2 m/s）。当料斗绕过顶部驱动轮时，物料在离心力的作用下被抛出。

   • 优点：卸料速度快，效率高。

   • 缺点：对物料有要求，适用于流动性好、磨琢性小的颗粒状物料（如谷物、塑料颗粒等）。

   • 应用：最常见的斗式提升机采用此方式。

2. 重力卸料式（低速）

   • 特点：链条运行速度较慢（通常小于1 m/s）。当料斗绕过顶部时，物料主要依靠自身重力卸出。

   • 优点：卸料平稳，对物料破碎率低，适用于潮湿、粘性大或易碎的物料。

   • 缺点：效率相对较低。

   • 应用：输送煤炭、湿沙、化肥等。

3. 混合卸料式（中速）

   • 特点：速度和卸料方式介于上述两者之间，部分靠离心力，部分靠重力。

   • 应用：适用范围较广。

四、 按物料流向（输送路径）分类

1. 固定式链斗输送机

   • 特点：机座和支架固定安装在一个位置，不可移动。

   • 应用：绝大多数工业场景，如工厂生产线、仓库等。

2. 移动式链斗输送机

   • 特点：输送机下方装有轮子，可以灵活移动。

   • 应用：常用于港口、粮仓、建筑工地等需要临时或频繁变更装卸位置的场合。

总结

在实际应用中，一台链斗输送机的描述通常是以上几种分类的组合。例如：

• “一台固定式、内斗式、高速离心卸料的垂直链斗提升机” —— 这是最标准的斗式提升机。

• “一台移动式、外斗式、低速重力卸料的水平链斗输送机” —— 可能用于码头输送散货。

选择合适的链斗输送机类型，需要综合考虑物料特性（粒度、湿度、磨琢性、粘性等）、输送量、提升高度/输送距离、现场空间布局以及环保要求等因素。

希望这个详细的分类能帮助您更好地理解链斗输送机。