刮板输送机型号

以下是关于刮板输送机型号的系统化整理，涵盖常见类型、技术参数、应用场景及选型要点：

1. 刮板输送机概述

• 功能：通过链条牵引刮板在槽体内运动，实现散状物料（尤其是块状、颗粒状物料）的连续水平或倾斜输送。

• 核心特点：

  • 适用性强：可输送高硬度、大块物料（如煤炭、矿石）。

  • 密封性佳：减少粉尘外泄，适合恶劣工况（如煤矿井下）。

  • 结构紧凑：可灵活布置于狭窄空间。

2. 常见型号分类

(1) 按链条类型分类

(2) 按用途分类

• 煤矿专用型：防爆设计，耐冲击（如 SGZ、SGB 系列）。

• 通用型：适用于建材、冶金、化工（如 TSS、GSS 系列）。

• 轻型移动式：可灵活移动，用于散料堆场（如 DY 系列）。

3. 技术参数对比

4. 典型应用场景

• 煤矿行业：

  • 综采工作面：SGZ系列重型刮板机，配套采煤机、液压支架使用（如SGZ1000/2×855）。

  • 顺槽运输：SGB系列中轻型刮板机，输送原煤至皮带机。

• 冶金行业：输送高温矿渣（需耐热合金刮板，如GSS型）。

• 建材行业：水泥熟料、石灰石的水平输送（槽体加耐磨衬板）。

• 港口码头：移动式刮板机（DY型）用于散货装船/卸船。

5. 选型关键因素

• 物料特性：

  • 粒度：大块物料需宽槽体+高强度链条（如MS系列）。

  • 湿度/粘性：高湿度物料选带清扫装置的型号（防粘料）。

  • 磨琢性：高磨损场景需耐磨合金刮板或陶瓷涂层。

• 工况要求：

  • 防爆需求：煤矿井下需Ex防爆认证（如SGZ系列）。

  • 温度范围：高温环境选耐热钢材质（冶金用刮板机）。

  • 输送距离：长距离输送需多电机驱动或中间支撑。

• 经济性：

  • 能耗：双链机型效率高但功耗较大。

  • 维护成本：轻型机维护简单，重型机需定期更换链条/刮板。

6. 型号命名规则（示例）

• SGZ 730/320：

  • SGZ：双链刮板输送机（S-输送机，G-刮板，Z-中双链）。

  • 730：槽体宽度730mm。

  • 320：装机功率320kW。

• MS25：

  • MS：埋刮板输送机（M-埋刮板，S-水平式）。

  • 25：槽体宽度250mm。

7. 主流品牌及型号

8. 维护与故障处理

• 常见故障：

  • 断链：定期检查链条张紧度及磨损（更换周期≤2年）。

  • 卡料：槽体内安装防堵传感器，及时清理异物。

  • 电机过载：调整物料流量，避免超负荷运行。

• 维护要点：

  • 每日检查：链条润滑、刮板紧固情况。

  • 季度保养：更换减速机润滑油，检测电机绝缘性。

9. 与其他输送设备对比

通过以上信息，用户可根据具体工况需求（如输送量、物料特性、环境条件）选择匹配的刮板输送机型号，并关注防爆、耐磨等特殊设计以提高设备寿命和安全性。