刮板机

刮板机（刮板输送机）是一种常见的连续输送设备，广泛应用于矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等行业，主要用于输送散状物料（如煤炭、矿石、砂石等）。其核心原理是通过循环运行的刮板链条牵引物料沿固定槽体移动，实现物料的水平或倾斜输送。

一、主要结构组成

1. 机头部分

   • 驱动装置（电机、减速器）、链轮、传动轴等，提供动力。

2. 机尾部分

   • 尾轮（从动轮）、张紧装置，用于调整链条松紧度。

3. 中间槽体

   • 由钢板焊接的U型或矩形槽体，承载物料和刮板链条。

4. 刮板链条

   • 由链条和固定在链条上的刮板组成，直接推动物料。

5. 辅助部件

   • 支撑架、挡板、清扫器等，确保运行稳定和清洁。

二、工作原理

1. 电机通过减速器驱动头部链轮旋转。

2. 链轮带动闭合的刮板链条在槽体内循环运动。

3. 刮板将槽底物料刮起并向前推送，直至机头出料口卸料。

4. 链条返回时机尾张紧装置保持链条的紧度。

三、应用场景

1. 煤矿井下

   • 综采工作面输送煤炭（俗称“溜子”）。

2. 矿山与冶金

   • 输送矿石、尾矿、矿渣等。

3. 粮食与农业

   • 谷物、饲料的短距离输送。

4. 建筑行业

   • 砂石、混凝土原料的输送。

四、优缺点

• 优点

  • 结构坚固，适应恶劣环境（潮湿、粉尘、高温）。

  • 可水平或倾斜（≤35°）输送，灵活性强。

  • 密封性好，减少物料散落和环境污染。

• 缺点

  • 功耗较高，链条和刮板磨损快，维护成本较高。

  • 长距离输送时易出现链条跑偏或断裂故障。

  • 运行噪音较大。

五、维护与安全

1. 日常检查

   • 链条松紧度、刮板磨损情况、润滑是否到位。

2. 常见故障处理

   • 链条断裂：更换受损链节，调整张紧度。

   • 卡料：停机清理堵塞物，检查槽体变形。

3. 安全规范

   • 运行中禁止跨越或触摸运动部件。

   • 停机检修时切断电源并挂牌警示。

六、分类

1. 按布局形式

   • 水平式、倾斜式、可弯曲式（如煤矿用可弯曲刮板输送机）。

2. 按链条类型

   • 单链、双链、双中心链。

3. 按槽体结构

   • 敞口式、封闭式。

如果需要更深入的某类刮板机（如煤矿用、粮食用）的细节或选型建议，可进一步补充说明！