滚轴筛的日常维护和保养方法有哪些？

滚轴筛日常维护与保养方法

一、每班日常保养（每天开机前、运行中、停机后）

1. 开机前检查

检查地脚螺栓、机架、筛片固定螺栓有无松动、缺失；

查看每根滚轴间有无大块石料、杂物、铁丝缠绕，提前清理；

检查链条、链轮张紧度，无脱链、偏斜；

检查轴承座密封、防尘罩是否完好，无破损漏灰；

确认电机、减速机、变频器线路正常，无松动、老化。

2. 运行中巡检

听整机有无撞击声、咔咔异响，观察所有滚轴是否同步匀速转动；

观察进料是否均匀，有无单侧偏料、局部积料堵轴；

触摸轴承座温度，不烫手、无过热冒烟；

观察电机电流平稳，无过载波动；

检查机身无明显晃动、机架无移位。

3. 停机后保养

严格遵守先停料、后停机，严禁机内积料带负荷停机；

人工清理滚轴表面粘泥、挂料、缠绕杂物；

清扫机身、筛面、电机表面粉尘；

关好防尘护罩，做好运行工况记录。

二、每周保养

全面紧固筛片、轴承座、机架、地脚所有松动螺栓；

检查链条磨损、拉长情况，调整张紧度，给链条涂抹润滑油；

检查自清刮料板、清扫装置有无变形、磨损，损坏及时校正更换；

检查滚轴有无轻微弯曲、偏移，保证轴与轴平行；

清理电机散热片灰尘，检查接线端子有无氧化松动。

三、每月保养

给所有轴承座加注耐高温锂基脂，少油补加、多油排出多余，防止过热；

逐片检查筛片磨损程度，间隙变大、边缘磨损严重的筛片及时更换；

检查链轮齿面有无崩齿、严重磨损，链条拉长超标的做好标记准备更换；

检查减速机油位，不足补加同型号齿轮油，油质发黑浑浊记录待换；

校正滚轴同轴度、平行度，统一校准筛轴筛分间隙。

四、季度 / 半年保养

拆解检查轴承间隙、磨损情况，松旷、异响轴承直接更换；

磨损严重的链条、链轮成对整套更换，不单独换单件；

减速机放空旧油、清洗箱体内腔，更换新齿轮油；

全部检查油封、防尘套、密封垫，老化、破损一律更换；

检查机架、机壳焊缝有无开裂，及时补焊加固；

整机除锈、补漆，做好防腐防锈。

五、年度大修保养

整机拆机排查，弯曲、磨损超差的滚轴校直或直接更换；

批量更换老化筛片、紧固件、密封件、易损件；

设备基础重新找平、紧固地脚，校正整机水平度；

检修电机、减速机，保养传动部件；

电气系统全面检测：变频器、接触器、线路绝缘、接地；

整机空载试运转 2 小时，再带料负荷试车，无异常方可投入长期运行。

六、专项润滑保养要点

轴承：用耐高温防尘锂基脂，忌过多过少；每月补脂、季度换脂；

链条 / 链轮：每周润滑，避免干磨进灰，延长使用寿命；

减速机：正常工况 3～6 个月更换一次齿轮油，重载、粉尘大缩短换油周期。

七、保养严禁事项

禁止带负荷启动、带负荷停机；

禁止超规格大块、铁块直接入筛，前端必须加篦子、除铁装置；

禁止长期猛进料、超负荷运行，避免憋轴、卡轴、烧电机；

禁止设备运转时拆护罩、伸手清料，必须断电停机再检修；

禁止缺油、干磨带病运行，发现异响、过热立即停机排查。