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电磁给料机

电磁给料机

【应用行业】:矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料

【产品别称】:电磁振动给料机

【适用物料】:粉状、颗粒、块状等

【价格区间】:电议

【处理能力】:电议


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技术参数

电磁给料机技术参数

GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀连续或定量的给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。配有控制箱，可以控制给料量的大小。

1）电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。
2）无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。
3）电磁振动给料机物料是微抛运动，料槽磨损小。
4）电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。

 电磁给料机

电磁给料机

型号及选型

电磁给料机型号及选型

GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀连续或定量的给到受料设备中。选型和报价请直接联系我公司工作人员！

GZ型电磁振动给料机主要技术参数对照表：

类型
型号
生产率(t/h)
给料粒度mm
双振幅mm
供电电压
电流(A)
有效功率(Kw)
配套控制箱型号
水平
-10度
工作电流
表示电流
基本型
GZ1
5
7
50
1.75
220V
1.34
1
0.06
XKZ-5G2
GZ2
10
14
50
3.0
2.3
0.15
GZ3
25
35
75
4.58
3.8
0.2
GZ4
50
70
100
8.4
7
0.45
XKZ-20G2
GZ5
100
140
150
12.7
10.6
0.65
GZ6
150
210
200
1.5
380V
16.4
13.3
1.2
XKZ-20G3
GZ7
250
350
250
24.6
20
3
GZ8
400
560
300
39.4
32
4
GZ9
600
840
350
47.6
38.6
5.5
XKZ-200G3
GZ10
750
1050
500
39.4*2
32*2
4*2
XKZS-200G3
GZ11
1000
1400
500
47.6*2
38.6*2
5.5*2
上振型
GZ3S
25
35
75
1.75
220V
4.58
3.8
0.2
XKZ-5G2
GZ4S
50
70
100
8.4
7
0.45
XKZ-20G2
GZ5S
100
140
150
12.7
10.6
0.65
GZ6S
150
210
200
1.5
380V
16.4
13.3
1.5
XKZ-20G3
GZ7S
250
350
250
24.6
20
3
XKZ-100G3
GZ8S
400
560
300
39.4
32
4
封闭型
GZ1F
4
5.6
40
1.75
220V
1.34
1
0.06
XKZ-5G2
GZ2F
8
11.2
40
3.0
2.3
0.15
GZ3F
20
28
60
4.58
3.8
0.2
GZ4F
40
56
60
8.4
7
0.45
XKZ-20G2
GZ5F
80
112
80
12.7
10.6
0.65
GZ6F
120
168
80
1.5
380V
16.4
13.3
1.5
XKZ-20G3
轻槽型
GZ5Q
100
140
200
1.5
220V
12.7
10.6
0.65
XKZ-20G2
GZ6Q
150
210
250
380V
16.4
13.3
1.5
XKZ-20G3
GZ7Q
250
350
300
24.6
20
3
XKZ-100G3
GZ8Q
400
560
350
39.4
32
4
平槽型
GZ5P
50
70
100
1.5
220V
12.7
10.6
0.65
XKZ-20G2
GZ6P
75
105
380V
16.4
13.3
1.5
XKZ-20G3
GZ7P
158
175
24.6
20
3
XKZ-100G3
宽槽型
GZ5K1
 
200
100
1.5
220V
12.7*2
10.6*2
0.65*2
XKZ-20G2
GZ5K2
 
240
GZ5K3
 
270
GZ5K4
 
300
圆管型
GZ1G
2
-
50
1.75
220V
1.34
1
0.06
XKZ-5G2
GZ2G
4
-
50
3.0
2.3
0.15
XKZ-5G2
GZ3G
10
-
60
4.58
3.8
0.2
XKZ-5G2
GZ4G
20
- 
70
8.4
7
0.45
XKZ-20G2
GZ5G
40
-
80
12.7
10.6
0.65
XKZ-20G2
特大型
GZ11-T
- 
1000物料为煤比重0.85
300
1.5
380V
47.6*2
38.6*2
5.5*2
SZK.00

电磁给料机型号及选型

结构工作原理

电磁给料机结构工作原理

电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。图 2（a）为电磁振动给料机的工作原理。物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上，衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体，线圈6缠绕在铁芯5上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力（如图 2（b））。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动

电磁给料机结构工作原理

电磁给料机结构工作原理



安装使用注意事项

电磁给料机安装使用注意事项

1．安装。

     (1)电磁震动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。在安装前，必须检查振动器各部件螺钉的紧固情况。槽体与联接叉的联接螺钉要逐个拧紧。板弹簧的顶紧螺钉在安装前必须重新拧紧(一般GZ1～GZ5系列用1．5m加力杆，GZ6～GZ14系列用2m加力杆， 以两人力量拧紧)，否则将会影响给料机振动的调谐值。铁芯与衔铁的气隙应检查调整至1.8～2.1mm，铁芯和衔铁平面要保持平行和清洁，然后将铁芯架的调节螺栓和固定螺栓逐个拧紧。线圈的夹板螺栓也应拧紧，以防止线圈松动。

    (2)为使机器工作稳定，物料输送准确，必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的重心。

    (3)给料机的吊杆采用钢丝绳，支持吊杆的构架应有足够的刚度，如构架有明显的跳动现象，将会影响给料机的正常工作。沿给料机长度方向的吊杆应是垂直的，而宽度方向吊杆可以各自向外倾斜10°。
    (4)与给料机槽体相配合的进料和出料溜槽都应留有一定游动间隙，一般取25ram左右。进料和出料溜槽不得与给料机相碰，以免影响给料机的振动，并产生噪音。
   (5)不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上(一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的1/4～1/5垂直投影的料仓压力)，否则将降低给料机的振幅，从而降低物料的输送速度。
   (6)在给料机安装到给定位置后，应检查槽体的横向方向是否水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。
   (7)给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。
   (8)电磁给料机安装完毕后，应将振动器壳体上、下两面的检修螺钉松开(在检修时用它来调节和固定联接位置)，否则将妨碍给料机的振动。
 2．调整式运转。 

  电磁振动给料机安装完毕后，必须进行空载调试。调整的电振机应该是在额定电压、电流和振幅值的条件下连续进行8h运转。运转期间，振幅和电流的数值除随电网电压自然波动变化外，应是稳定不变的。

电磁给料机安装使用注意事项


故障分析

电磁给料机故障分析

电磁振动给料机日常维护： 
⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。
⑵铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂， 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。
⑶经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。
⑷振动器的密封罩必须盖好 ，以防灰尘进入 ，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。
常见的故障：
    电磁振动给料机常见的故障特征、故障原因及处理方法如下。接通电源后机器不振动可能是由于保险丝烧断，线圈导线短路或引出线接头断开导致。可更换保险丝，用摇表或欧姆表检查电阻，处理断路或接好引出线。电磁振动给料机出现振动微弱，调整电位器后振幅反映小，可能是可控硅被击穿或是气隙堵塞、板簧间隙堵塞。处理方法是更换可控硅，清除堵塞物。空载试车正常，负载后振幅下降很多，需要重新设计或改进矿料仓口，减少矿料柱压力。出现工作正常，只是电流偏高可能气隙太大，可调整气隙到标准值2 mm 左右。机器间歇地工作或电流上下波动，可能是线圈损坏所致，这时要检查线圈层间或匝间有无短路或引出线接头是否虚联，修理或更换线圈。

电磁给料机故障分析

筛分筛选机械

提升输送机械

给料喂料机械

其他设备及配件