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双排链刮板输送机

双排链刮板输送机

【应用行业】:化工、建材、冶金、电力、粮食、污水、轻工和交通等部门

【产品别称】:埋刮板机

【适用物料】:尾矿: 铁尾矿、金尾矿、铜尾矿、钒尾矿、铅锌尾矿、石墨尾矿,锅炉灰渣、水泥熟料、矿渣、焦炭、污泥、矿渣、焦炭、碎石、水洗砂: 石英砂、锆英砂、玻璃砂、建筑砂、铸造砂、建材砂、钾长石脱水,尾煤脱水: 煤泥、煤矸石,污水处理: 城市污水、工业污水、河道污泥的固液分离,污水处理厂,粉末、块状、颗粒、煤,焦炭,白灰,砂金矿、粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料等

【价格区间】:电议

【处理能力】:电议


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双排链刮板输送机简介

双排链刮板输送机是一种采用双链条的形式进行对物料的输送,针对输送量大的情况进行设计,埋刮板结构简单,它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送,同时也能组合布置,串联输送,能多点加料,多点卸料,工艺布置较为灵活,由于壳体封闭,在输送物料时可以显著改善工作条件,防止环境污染。埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备,各段槽体搭接应平整无台阶埋刮板输送机对物料有下列要求:,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,不得使物料用手捏成团后不易松散,埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这 种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。埋刮板输送机在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。


双排链刮板输送机



双排链刮板输送机优点

 优点:

  1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

  2, 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。

  3、机身矮,便于安装。

  4、能兼作采煤机运行的轨道。

  5、可反向运行,便于处理底链事故。

  6、能作液压支架前段的支点。

  7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。

  8,机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

  9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。

双排链刮板输送机工作原理

工作原理:

埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。

双排链刮板输送机技术参数

主要技术参数
型号/项目 GS200 GS250 GS310 GS400 GS430 GS450 GS500
槽宽(mm) 200 250 310 400 430 450 500
输送能力(m³/h) 2-5 4-8 6-12 8-16 10-20 12-22 15-25
链速(m/min) 2.4-5 2.4-5 2.4-5 2.4-5 2. 4-5 2.4-5 2. 4-5
链条节距(mm) 150 150 200 200 200 200 200
输送距离(m) 6-80 6-80 6-80 6-80 6-80 6-80 6-80
输送斜度(° ) ≤15
电机功率(KW) 1. 5-5. 5 1. 5-7. 5 2. 2-11 3-11 3-11 3-15 3-17. 5
驱动装置安装型式 左、 右装,背装式
传动型式 链传动
适用粒度(mm) <3 <5 <8 <10 <10 <10 <10
适用湿度(%) ≤5
适用温度(℃) ≤150

双排链刮板输送机外形图

外形示意图

外形尺寸及连接尺寸

项目 / 型号 GS200 GS250 GS310 GS400 GS430 GS450 GS500



L1 1220 1220 1500 1500 1500 1500 1500
L2 调整段长度根据实际要求
L3 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400
L4 310 310 360 360 360 360 360
L5 根据工艺要求设计确定
H1 410 410 410 410 410 410 410
H2 ≥650 ≥650 ≥700 ≥700 ≥700 ≥700 ≥700
H3 600 600 730 730 730 730 730
B1 200 250 310 400 430 450 500
B2 480 530 630 720 750 770 820
B3 520 570 670 760 790 810 860
B4 150 150 185 185 185 185 185
n 根据工艺要求设计确定
P 150 150 200 200 200 200 200
W 170 220 280 370 400 420 480



C4 200 250 310 400 430 450 500
C5 300 350 410 500 530 550 600
C6 125 150 120 150 160 125 137.5
n4 2 2 3 3 3 4 4
n5 8 8 12 12 12 16 16


Cl 200 250 310 400 430 450 500
C2 300 350 410 500 530 550 600
C3 130 100 120 150 160 125 137.5
nl 2 3 3 3 3 4 4
D1 400 400 500 500 500 500 500
D2 500 500 600 600 600 600 600
D3 115 115 140 140 140 140 140
n2 4 4 4 4 4 4 4
n3 12 12 14 14 14 14 14
安装
尺寸
L6 330 380 410 500 530 550 600
L7 380 430 480 570 600 620 670

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其他设备及配件