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滚轴筛

滚轴筛

【应用行业】:矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料

【产品别称】:滚轴筛

【适用物料】:粉末、块状、颗粒、煤，焦炭，白灰，砂金矿等

【价格区间】:电议

【处理能力】:0-1000T/H


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性能特点

性能特点

1、筛片形状为六角抛物线型，并进行圆整，消除尖角，使其旋转阻力更小，且能将物料中的块状物抛向上部，更有利于小粒径物料落到筛下。  
2、每根筛轴的轴承座均为柔性底座，当筛轴一旦出现卡滞时，底座产生微动，从而打破造成卡滞的三角力，瞬间消除卡滞。 
3、驱动减速器选用垂直空心出轴减速器，去除联轴器，占用空间更小，传动结构更简单。  
4、每根筛轴均布置耐磨清扫装置，不易堵塞。
5、所有筛轴都独立传动，单轴检修不影响整机运行。  
6、上部和后部均安装检查孔，方便检查维修。  
7、筛轴与箱体之间采用叶轮式密封，更有效防止粉尘外溢。

 滚轴筛

滚轴筛

组成结构

组成结构

滚轴筛是由机体、机盖、筛轴、进煤斗、出口罩壳和控制柜六大部分组成。

1、机体部分机体为焊接件，所有筛轴总成通过联结螺栓固定在机体，机体侧面装有衬板。
2、机盖部分机盖为焊接件，机盖起密封作用，机盖上面设有检修门，前、后跟进煤斗和出口罩壳联结。
3、筛轴总成部分筛轴总成由辊道电机（含减速机）、筛轴、筛片、平键、锁紧螺母、联轴器、轴承座及轴承座附件组成，辊道电机（含减速机）与筛轴通过联轴器直联。
4、进煤斗部分带旁路的进煤斗为焊接件，内设挡板，挡板通过电动推杆执行器推动，限位翻转，进煤斗内装有衬板。
5、出口罩壳部分出口罩壳为焊接件，出口罩壳起密封作用，出口罩壳上面设有检修门。
6、控制柜部分

滚轴筛

工作原理

工作原理

煤料从入料口进入筛箱后，由于前5根筛轴和水平成15°大夹角，煤料开始在自重和筛片转动的双重作用下  以较快速度向下移动同时进行筛分，此为初步粗筛分阶段。大部分物料经此阶段后被筛分完毕并平铺在整个筛面上；当物料进入后5根筛轴以后，由于筛轴排列近乎水平，筛轴和水平成5°，物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶段，物料经此阶段后小于30mm的粒度已被筛下，大于30mm的物料经出料口被送入碎煤机进行下一步破碎。

滚轴筛

使用说明

使用说明

1、正常情况下的启停：
1) 翻板用电动机的正反转，由远方操作，其限位开关作为筛轴启动的条件。
2) 筛轴用的电动机同时启动，按逆煤流方向启动。
3) 筛轴启动后的信号作为逆煤流方向的带式输送机的启动条件。
4) 正常情况下的停机，筛轴用电动机，按顺煤流方向延时停机。

2、事故情况下：
1) 筛轴用电机按事故联锁同时停机。
2) 地面信号动作，自动将翻板切换至旁路通过位置，并自动联琐筛轴电动机同时停机。

3、检修情况下：
1) 筛轴用电机均能分别就地启停，以利于检修后试车。
2) 翻板用电机实现就地启停。


选型注意事项

选型注意事项

1、筛片：
根据不同用户物料特性、输煤流量等参数设计抛物线型筛片片型，并进行圆整，消除尖角，使筛片的旋转阻力小。物料沿筛面运动时被的抛向45度左右的前方，随着筛片的旋转，将使煤中的大颗粒物抛起至煤层的上表面，使小颗粒物在下面更易从筛孔落下。降低了对应的两组筛片之间因挤住石块而卡滞。筛片直径大于传统滚轴筛铸造筛片，筛片旋转挠度大。纤维、稻草等软性杂物在筛片的旋转作用下，被推到筛片的尖部，而不易缠绕在筛片上。

2、自清扫装置

筛片在运转过程中，参杂在煤中的杂质随着抛物线型筛片的旋转,被抛到筛片的尖部,少量挂在筛片工作面上的软性杂物在筛片旋转过程中可被煤流清除掉。筛轴自清扫装置采用耐磨钢制作成梳齿型，并带有刃口， 倾斜安装在筛轴下部。部分纤维质杂物缠绕在筛片与清扫装置之间后，清扫装置的刃口，可将其切断。煤表面水分过高时，部分附着在筛片上的细煤，会被清扫装置自动清理掉，从而解决筛面堵塞。

3、筛片材质

在箱体体积与传统滚轴筛箱体相同的情况下，筛片材料选用被广泛应用于制造装载机、挖掘机铲刃的NM系列高强耐磨钢。NM400型高强度耐磨钢材料，经数控切割机切割成型后再经特殊热处理，提高其硬度及耐磨性能。筛片厚度在满足强度要求的情况下筛片厚度只需10-12mm即可保证不会出现变形及断裂。从而增加了筛孔数量，提高筛面的有效筛分面积，增大透筛率。突破了传统的铸造筛片的缺点。


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